煤泥烘干机的作用值得信赖「在线咨询」

烘干机可能发生的故障：

1．排出的物料含水分过高。此时应增加燃料使用量或同时减少喂料量。

排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。

此项操作应逐步调整至合适状态。大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低，达不到产品质量要求。

烘干机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两种。

烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动，转速一般为2~6r/min，圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于1°~5°之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。

运转中大小齿轮发出不正常声音。些时应检查大小齿轮的啮合间隙。调整合适即能***正常

小齿轮磨损严重应及时更换。

齿轮罩密封良好，防止灰尘进入，润滑油充足、润滑可靠是提高齿轮使用寿命的关键。大齿轮罩内应添加厚质齿轮油或黑油。

烘干机可能发生的故障处理方法：

两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的连线与筒体轴线不垂直，都会造成挡轮受力过大，同时也会造成托轮不正常磨损。

这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动，在工作中托轮偏离正确位置所致。只要***托轮到正确位置，此现象即能消失。

烘干机的工作原理：

褐煤本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿褐煤经由带式输送机进入褐煤打散设备，经过快速打散的块状褐煤进入呈负压的烘干机后后被迅速蒸发出大量水分，褐煤在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的褐煤，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入的出料区；烘干主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

烘干机的产生使热电厂的燃煤变废为宝，大大节药了煤资源。烘干机具有结构合理，制作精良，运转方便等优点。

⑴ 停机后，按上述规定周期转筒体，直至完全冷却人可以进入筒体为止。

⑵ 停机后检查

① 各部分冷却水是否已完全排放干净。

② 各个磨损面的情况，轴与轴瓦的间隙和大小齿轮的间隙等情况。

③ 所有连接螺栓是否有松动，损坏现象，特别是大齿圈的连接螺栓，筒体及垫板的焊缝有裂缝等。

烘干机的前景：

由于电煤具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。改革开放以来，国民经济有了迅猛的发展，煤炭产量已跃居世界首位，市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在快速发展，电煤的产量明显上升，电煤的综合利用已成为迫切需要解决的问题。

烘干机的设计特点：充分考虑了干燥入料的性质，针对泥质物料粒度细、水分高、粘性大的特点，在筒体内部结构上做了特殊设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了电煤在干燥机内的粘泥和过干燥现象。针对不同的市场需求、不同环境、不同状态的煤炭特性及生产能力、要求等进行优化的系统配置，来满足客户的不同需求，目前我公司研发的电炭烘干机系统已升级。公司产品已形成规模化、大型化，系列化的型的干燥系统。