抚顺三筒烘干机的配件承诺守信「沃海重工」

烘干机辅助传动的开停

当主电源中断，主电机不能开动时，为了避免筒体弯曲而需盘机时，可以使用辅助传动；此外为了检修，想把筒体转动到一定方位上停住时，也可以使用辅助传动，应该指出，使用辅助传动时，由于筒体的速度很慢，托轮滑动轴承有油勺就开成间隙润滑，因此好不要长期使用（不超过半小时），否则可能产热或功率上升现象，甚至当轴瓦出现干摩擦时，托轮轴会沿着轴瓦作类似于筒体内物料的翻滚运动从而产生撞击声。如果必须连续使用，应密切注意各托;轮轴承的润滑情况，人工定时向轴颈上浇油，同时也注意主减速器轴承的温升情况。

传导传热由夹套、搅拌、传热管等将热量供给干燥物料

用热媒而不用热空气。代表性的设备是槽型的圆筒干燥机。圆锥搅拌干燥机、夹套和内置加热管回转干燥机、鼓式干燥机、耙式干燥机、真空带式干燥机、真空冷冻干燥机等。在热空气干燥中，恒速干燥时期的温度相当于湿球温度。而在传导传热干燥中，需要人为地创造加热面，使传热面积小而传热系数增加。这样，结构就比较复杂，设备***比热空气干燥机大。

传导干燥法通过金属等蜀面间接传递干燥所需要的热量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期间产品温度与加热源的温度没有关系，大体与装置内气体压力的饱和温度相同。为了提高干燥速率和防止干燥不均，通常用机械搅拌或使容器本身旋转，以增加或不断更新物料的传热面，因此有必要深入研究传热机构的附着问题。干燥装置本身价格昂贵，但其特点是集尘系统的负荷小，热，溶剂容易回收，总的费用比直接干燥法便宜得多。

叶片干燥机主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片，轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。物料在干燥过程中，带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌，从而进行加热面的更新。

改造后的烘干机的优势：

1.节约电力成本，

2.干燥的产量比旧时的烘干机每天可以节煤7吨左右。

3.自动化烘干机可随时改变烘干要求，有效地控制烘干质量。

4.自动化烘干机采用对温度、湿度切换系统的自动化控制，不但有效控制烘干质量的卡料、堵料发生，并且明显进步了设备对各种含水量物料的适应性。

5.排放的优势采用可调阻尼系数，避免了风洞及扬尘。本设备自带收尘装置。

6.自动式烘干机采用立式和内置式供热，因此占地面积小，***少。

7.烘干机采用供热、检测与控制的整套自动化系统，因此设备几年内几乎不用维修。