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圆锥破碎机开机前的准备工作

正确的操作和维护对液压圆锥破的效率和使用寿命至关重要，相信每一位用户也深有感触。那么液压圆锥破在日常操作中要注意什么呢？小编为您讲述开机前、操作中以及停机时的操作要点。

一、开机前准备工作

1.检查安全防护装置是否齐全、有效，保证符合运转要求；

2.检查润滑油、液压油液位是否合适，查看管路系统有无渗漏，油滤网有无堵塞等问题

3.检查皮带有无破损现象，是否擦拭干净；检查皮带张紧程度，当皮带静止时，按下1-2个皮带的厚度为宜；

4.检查防护装置、机壳封闭是否完好；

5.检查破碎腔内有无矿石或者其他杂物，手盘动三角带轮转动一圈以上有无碰撞；

6.检查排料口大小是否满足实际要求。

7.检查固定衬板、活动衬板的磨损情况，有无松动现象。

扰力是圆锥破碎机出现受迫振动的一个重要影响因素

圆锥破碎机是一种大型选矿设备，在使用过程中，各部件的磨损会严重影响破碎机振动的平稳性，使破碎机长期处于强迫振动状态，影响破碎机的安全工作。本文认为，扰动力是影响破碎机受迫振动的一个重要因素。

根据圆锥破碎机的角速度矢量图，由于圆锥破碎机支承机构的结构特点，圆锥破碎机不仅沿偏心轴套上的偏心孔作旋转运动，而且也作自身轴线上的旋转运动，因此圆锥破碎机的这种运动称为规则运动。

由圆锥破碎机的质心不在它的旋转中心线上，因此，在运转过程中必然产生惯性力和惯性力矩。作用于机架的力是一种循环动力载荷，它会引起机架振动和偏心套的偏斜。破碎机作常规运动时，空载时对机架套筒和球轴承产生周期反力，使架机套筒和球轴承产生***振动，使其不能正常工作。（6）调整环：调整环是组件，由调整环、夹紧环、凸轮随动件和液压马达等组成。

圆锥破碎机的大伞齿轮具有平衡重量，可消除破碎机在改变方向时产生的惯性力和惯性力矩。由圆锥破碎机受结构尺寸的限制，无法完全消除其惯性力，所以破碎圆锥在转动时会产生很大的不平衡惯性力，即扰动动力，导致破碎机机架和基础振动。

也就是破碎机的扰动力是圆锥破碎机绕中心轴转动时产生的惯性不平衡力。震动分析干扰力的作用。机器振动按其振动原因可分为自由振动和受迫振动两种，破碎体和地基由于外界持续的激振作用，在整个振动过程中始终存在干扰力，是典型的受迫振动。

日常检修作业中一定要注意圆锥破碎机的磨损情况

加强对破碎设备的处理工作，完善现有维修和修补安排，建立健全维修和修补安排。如此有助于维修***维修能力的提高，对于突发事件也有很好的应对办法，设备故障的根源，从记录中找出原因，从根本上解决问题。

假设机械设备需要长时间搁置，需要清洗干净的润滑油等液体，等再次使用时，再注入新的润滑油。由于气候寒冷，圆锥破碎机上润滑油的使用效率会大大降低，所以更换润滑油的次数较好要提高。并且彻底铲除机器内的干净残液，延长锥破的使用寿命。

圆锥破碎机是生产线上常用的二次破碎设备，能破碎硬度大于250MPa的超硬料。而且有过铁开孔和一键清腔功能，为检修作业带来了极大的方便。每天的检修作业中，要注意锥碎机的磨损情况，如果磨损太快，就需要分析磨损原因，及时排除故障。

凭经验紧轴不准确，对于轴式破碎机来说，这将增加其维修的工作量。锥破机的破碎功能直接决定了锥破机的破料性能，尤其是在生产过程中，对产品物料的粒形和出料率要求比较高。锥形破碎机

第二，圆锥破碎机的安全装置是由两根丝杆组成，当紧固圆锥破碎机时，需将两根丝杠离紧，使丝杠上的弹簧运动不一致，从而产生偏心轴现象，复合圆锥破碎机、液压圆锥破碎机与其它破碎机相比，较大的优点是能对铁矿石、黄冈岩和玄武岩等中、硬物料进行破碎作业。圆锥破碎机检修注意事项不论按哪种方法,都应该结合本单位生产实际条件制订。

每个设备的研发生产都出于不同的目的，如今商场上的重型设备有：颚式破碎机，圆锥破碎机，反击式破碎机，冲击式破碎机等。圆锥破碎机是型二次破碎设备，其细碎设备作为物料加工具有破碎比大，低，产品粒度均匀，能破碎任何硬度的脆性物料等优点。

圆锥破碎机的使用范围很广，比如说，相对于反击式破碎机，某些突破100MPa的物料不能使用反击式破碎机，只能用圆锥破碎机进行破碎。因此，圆锥破碎机在购物中心越来越受人青睐。