安徽立轴式制砂机原理服务为先「沃海重工」

立轴式破碎机生产中的影响因素

立轴式破碎机是破碎生产线和砂生产线中常用的设备之一，也是矿山机械不可缺少的设备。为了考虑客户的利益，我们将立轴式破碎机生产中的影响因素分为以下四点：

1.生产材料的性能，包括原材料的硬度、材料的组成、材料的粘度、材料的水分、对产品粒度和细度的要求等。粉碎原料硬度越高，破碎难度越大，破碎能力越低，粉碎过程越慢，原料留在设备中的时间越长，低硬度材料的破碎效率越高，产量越高。在破碎生产线上，如果生产材料不确定，可以尝试选择脆性介质硬度较高的原料，从而方便地提高破碎过程和产品的生产效率。

2.粘度对冲击式制砂机的影响。花岗岩破碎机原料粘度越高，在生产过程中就越容易粘附在进料端的输送带上，进入破碎机腔时更容易粘附在破碎机上。内部部件会影响输送端的进料。如果不能及时去除破碎腔的附着力，将影响破碎机的正常工作状态。因此，对于高粘度材料，在反击破碎机中应采取降低粘度或破碎的措施。在腔内设计了一种清洗装置。

3.物料组成对破碎作业的影响。在物料输送过程中，物料中的沙子和粉末越多，就越容易粘着输送机的正常运输。物料堵塞在传送带上，破碎空腔内没有连续的物料。破碎机是空的，或者物料供应不可能是均匀和连续的。破碎机的负荷增加了，但产量没有增加。因此，为了了解原料的细度和粉末含量，对于粉末较多的原料，可以在粉碎操作前加入筛分工艺，以减少原料中的粉状物质。

4.物料的含水量也会影响破碎机的生产效率。当生产出的物料含水量较大时，物料在破碎机内容易形成粘着，同时在进料和卸料过程中会造成堵塞。为了降低破碎能力，对于高湿度物料，可以采用一些方法来改变和控制它们的水分含量，如使用干燥设备或自然空气干燥和太阳能干燥来降低物料的湿度，然后进行粉碎。

如何延长立轴式破碎机的使用寿命

随着经济的不断发展，砂石生产线中复式破碎机的存在逐渐增多，复合破碎机是矿业不可缺少的设备，其产量水平和使用寿命已成为选择标准，如何延长立轴式破碎机的使用寿命？

操作方式会影响复合破碎机的使用寿命，因此，在启动复合破碎机前，必须检查复合破碎机的皮带是否适合密封，以及复合破碎机的破碎腔中是否有其他材料或废料，避免破碎腔中残留的物质。

立轴式破碎机在运行过程中，如果设备有异常的声音或其他状况，需要关闭维修，并需要维修人员进行维护。同时，破碎腔中的残余物料应及时排出，同时定期检查设备。

随着对砂石需求的增加，许多沙场对生产有很大的需求。在砂石生产线上，由于复合破碎机长期高速运转，用户也会忽视复合破碎机的维修***，设备容易发生故障，影响设备的正常工作进度。

为了使复式破碎机正常运转，延长设备的使用寿命，维修人员需要定期打开设备的观察门，检查锤子、轴承和其他部件。如果部件严重磨损或损坏，需要更换新部件。零件可以减少停机时间。

在复式破碎机的生产过程中，润滑油的存在是保证各部件正常运行和生产的关键。因此，必须从轴承箱中添加润滑油，以保证零件之间的良好润滑效果。大多数机器生产线都暴露在灰尘中，因此复合破碎机的轴承必须每两个月清洗一次，以确保设备的顺利运行。

同时，它还需要根据复合破碎机的工作原理工作。复合破碎机将物料研磨到合理的粒度，因此进入复合破碎机的颗粒尺寸必须满足系统的要求，以避免强物质进入破碎腔。否则，叶轮就会不平衡。

立轴式破碎机的内部结构

立轴式破碎机内部结构其实很简单，主要由：进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮、底座、传动装置、支架、润滑系统组成，每一部分有每部分的职责，只有将这些部分紧密合理的结合起来才能生产处一台好的立轴式破碎机，了解了组成结构就是对维护和***大理基础。

立轴式破碎机在工作一点时间后要定期的停机打开观察门观察设备内部部件的磨损程度，若发现磨损严重的要及时更换，特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。

要经常检查立轴式破碎机传动装置的润滑情况，在设备工作400小时的时候要适量的加一些润滑脂，工作2000小时要对主传动轴进行清洗并加润滑脂，工作到7200小时要更换新的轴承。设备在工作时要市场注意设备工作状态，一旦发现不正常要及时停机检查，***后再进行生产。