白银圆锥破碎机原理承诺守信「沃海重工」

圆锥破碎机运转过程中噪音过大怎么办

1、根本上消除圆锥破碎机的噪音，首先必须使大小锥齿轮正确啮合，消除了齿轮间的往复滑动和附加冲击，延长了齿轮的使用寿命并且从根本上消除了产生噪音的根源。

2、保证圆锥破碎机主轴与锥衬套及偏心轴套与机架衬套的配合间隙在合理范围内。

3、提高圆锥破碎机锥齿轮的加工精度，保证接触面均匀，延长使用寿命，避免噪音。

以上即是对圆锥破碎机运转过程中噪音过大原由以及解决方案的简要讲述，希望能够为广大圆锥破碎机用户朋友们带去一丝帮助。

圆锥破碎机注意事项

1、给料粒度配比适当

2、自动控制装置；

3、破碎机排料去通

4、针对所破碎的物料正确的选择破碎腔

5、在破碎腔360°范围内给料分布均匀

6、输送带的规格与破碎机的出力能力相适应；

7、适当的选择预先筛分和闭路筛分的筛子规格。

圆锥破碎机影响因素

1、圆锥破碎机腔形是由破碎壁（动锥）和轧臼壁（定锥）所形成的工作空间 [6]  。腔形设计的好坏，对破碎机的经济技术指标(生产率、能耗、破碎产品粒度和粒形及破碎壁和轧臼壁磨损等)有重大影响。对此采用独特设计使得终产品料度较均匀，呈立方体形状，动锥工作表面的磨损较均匀。冷却器中的水压高于油压、冷却器漏水、水封给水量太大或给水管堵塞均可导致圆锥破油中混入水，使油箱中的油位“上升”。

2、破碎机工作参数对破碎腔内散体物料运动特性有直接影响，主要表现为破碎机主轴旋摆速度对散体物料运动状态的影响，进而对破碎机工作性能(生产率和破碎产品粒度分布等)产生重要影响。

3、圆锥破碎机破碎腔摆动行程对破碎机工作性能有重要影响，当增加摆动行程，破碎腔各破碎层实际进给压缩比增大，破碎产品质量改善，标定排料粒度提高，当减小摆动行程，破碎腔各破碎层实际进给压缩比减小，破碎产品质量恶化，标定排料粒度减小。从提高破碎产品质量方面考虑，破碎腔各破碎层摆动行程亦取大值。一、圆锥破碎机运转过程中的噪音来源1、圆锥破碎机在运转的过程会产生惯性力，引起冲击振动，从而引发噪音。

主轴浮动式单缸液压圆锥破

单缸圆锥破与回转式破碎机的结构类似，采用横梁、定锥总成和机架固定，主轴和动锥上下一起浮动，由偏心总成驱动破碎矿石。

在单缸破碎过程中，底部液压缸通过主轴和定锥组施加破碎力，将其传递给横梁、上机架、中机架和下机架，轴承承受压应力，横梁承受绕应力，而主机架承受拉应力。

由于单缸和多缸的机械结构不同，使其在破碎矿石时，机架受力也不同。单缸体受力为拉应力，多缸体受力为压应力减弱。

从材料力学角度来看，塑性刚性材料所允许的压应力一般是允许拉应力的1.5-2.5倍，也就是说，相同截面的钢所承受的压力可能比所承受的拉力大1.5-2.5倍。显然，多缸圆锥破在构架结构上有很大的优势。